年产8亿片丹益片的车间工艺设计文献综述

丹益片作为一种常见的药物制剂，其需求量巨大，年产8亿片的生产规模对车间工艺设计提出了更高的要求。

本文首先介绍了丹益片生产工艺流程、车间布局设计、设备选型、物料衡算、能源衡算等关键环节，并对相关概念进行了解释，如工艺路线选择、车间平面布置、自动化控制等。

其次，文章对国内外丹益片车间工艺设计的研究现状进行了综述，分析了不同研究方法的优缺点，包括传统工艺设计方法、基于精益生产的优化设计、基于数字孪生的仿真优化等。

最后，文章对丹益片车间工艺设计的发展趋势进行了展望，包括智能化、绿色化、高效化等方面，并指出未来研究方向，如人工智能、大数据、物联网等技术在车间工艺设计中的应用。

关键词：丹益片；车间工艺设计；生产流程；自动化控制；智能化

##1.1工艺路线选择工艺路线是指根据产品的特性、质量要求、生产规模以及经济效益等因素，选择最优化的生产工艺流程。

在丹益片生产中，常见的工艺路线包括湿法制粒压片、干法制粒压片、直接压片等。

每种工艺路线都有其优缺点，需要根据具体情况进行选择。

##1.2车间平面布置车间平面布置是指根据生产工艺流程和物流路线，对车间内的设备、工位、通道等进行合理安排。

合理的平面布置可以缩短物料搬运距离，提高生产效率，降低生产成本。